四柱液壓機保壓時間長的原因,該怎么辦?

　　在四柱液壓機工作過程中，保壓多用于可塑材料和粉末制品的壓制成型，起到提高成品質量的效果，保壓時間的長短影響到成型效果。設備故障或操作不當會造成引起設備保壓時間過長，我們就來總結下原因及解決方法。

一、操作不當

　　對于手動操作的四柱液壓機來說，保壓時間時根據工作人員的經驗而定，如果時間過長會降低工作效率，造成液壓元件提前老化，還對液壓元件造成一定的損壞;

　　解決方法：計算出合理的保壓時間，操作時應根據相關技術數據進行控制，也可改變設備的操作模式，利用自動化控制柜來提高其精度。

二、程序故障

　　對于全自動液壓機來說，保壓時間是由程序自動控制的，當設備運行過程中，收到電磁干擾的影響，會引起程序混亂，引起相關技術參數出錯;

　　解決方法：檢查四柱液壓機控制程序，如果出現偏差或故障，應及時更正或重新輸入正確參數。

三、液壓系統(tǒng)故障

　　液壓系統(tǒng)是保壓的載體，當液壓閥出現堵塞或磨損時，就會造成失去應有的作用，當保壓時間到后，液壓閥無法正常運行，使四柱液壓機一直處于保壓狀態(tài);

　　解決方法：檢查設備液壓系統(tǒng)，對損壞的部件進行檢修或更換，避免故障的出現。

四、隨意改動

　　當設備模具或成型工藝發(fā)生變化時，就需要對四柱液壓機的技術參數進行調整，如果操作人員對設備不是很了解，就會造成技術參數調整不當，使保壓時間調整過長;

　　解決方法：設備需要專業(yè)的技術人員才能進行調整，操作人員上崗前需要先進行技術培訓，其他人員不得隨意調整設備的保壓時間。

　　通過以上介紹，我們可以知道影響四柱液壓機保壓時間的因素有哪些，根據相關原因找到相應的解決方法，就可以將設備的保壓時間調整到一個合理的數值，不僅可提高設備的工作效率，還能減少能耗。